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          氣輔注塑

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          氣輔注塑技術優點以及技術要領

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          氣輔注塑技術優點以及技術要領

          發布日期:2019-12-23 作者:LI 點擊:

          氣輔注塑與普通的注塑成型相比,氣輔注塑技術具有很多的無可相比的優點,它不僅僅可以降低塑料制品的制造成本,還可以進步其某些性能。在制件能夠達到相同的使用要求情況下,采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料,其節省率可高達50%。一方面,塑膠原料用量減少帶來整個成型周期各個環節時間的減少;另一方面,通過制件內部高壓氣體的引進,制件的收縮變外形況有了很大的改善,因此注射保壓時間、注射保壓壓力均可以大幅的減少。氣體輔助注塑降低了注射機注射系統和鎖模系統的工作壓力,相應就降低了生產中能源消耗并進步了注塑機和模具的使用壽命。同時由于模具承受壓力的降低,模具的制造材料相應的也就可以選用較為廉價一些的。采用氣體輔助技術加工的制件是中空構造,這不但不會降低制件的力學性能,相反還會使其有所進步,對制件尺寸的穩定性也同樣大有裨益。氣輔注射的過程相對普通注塑要略復雜一些,從制件、模具到工藝的控制基本上采用電腦輔助模擬來進行分析,而對注塑機系統的要求就比較簡單,目前在用的90%以上的注塑機經過簡單改造后均可配合氣體輔助注塑系統。對于原料方面沒有特殊要求,一般的熱塑性塑料及工程塑料皆適用于氣體輔助注塑。由于氣體輔助注塑技術在諸多方面的優越性,同時,其應用范圍廣泛,對設備及原料無過多的要求,因此,在將來的發展中,該技術在注塑行業中的應用必將越來越廣泛。

          氣輔設備

          氣道設計與氣針要領氣體輔助注塑技術,產品氣道設計除了解決品質改善外,更需要注意成品生產優良率及降低成本,尤其是產品厚度大小與氣道斷面尺寸及氣道安排位置很重要,另需注意澆口與氣針。 

          氣輔注塑

            (1)塑料結構:本文特別以大尺寸產品,采用PP塑料,結構設計為例。 

            (2)尺寸變形量小:因為氣體中空成型,氣道中空后無縮水凹陷情況,尺寸精確度良好。 

            (3)熱流道澆口:采用熱流道時其澆口務必為開式澆口,且要加工良好無溢料,否則會將氣針堵住造成排氣不良而出現氣爆。 

            (4)調整氣道成型壓力:因為PP材料收縮率大,易凹陷所以氣體壓力不宜太快與太大,調整氣道時間與壓力曲線,使產品氣道中空化得到改善很多。 

            (5)橫向滲透:主氣道附近產品厚度由4m m減為3m m,明顯減少橫向滲透,在無表面收縮狀況下加長進氣延遲時間及高壓保壓,壓力降低也可改變橫向滲透,但是采用PP材料時氣體更易穿透,因此一般厚度需要控制在3.0mm為佳,如為3.5mm以上時,其橫向滲透特別嚴重。


          本文網址:http://www.borgosatollo.net/news/415.html

          關鍵詞:氣輔,氣輔注塑,氣輔設備

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